锅炉布袋除尘器的作用：锅炉在使用的过程中不可避免地产生粉尘和烟气，锅炉除尘就是把锅炉中的粉尘从烟气中分离出来，从而减少粉尘污染并且有利于进一步对烟气进行脱硫、脱硝等处理。随着社会的发展，环保越来越收到人们的重视，锅炉除尘也已经应用到火力发电等各个领域。
锅炉除尘就要用到除尘设备，除尘器是常用的锅炉除尘设备。按照原理不同，可以分为以下几种：声波吹灰器，蒸汽吹灰器，脉冲（激波）吹灰器，电除尘器，布袋除尘器等。
气箱脉冲袋式除尘器又名气箱脉冲除尘器最早是从美国富乐公司引进的一种高效气箱脉冲除尘器，我公司结合多年的实践经验，改型后的除尘器具有结构简单、易操作、清灰效果好、运行费用低等优点。可以广泛应用于水泥厂、化工厂、粮食加工、破碎机和磨机等收尘系统。
UF型单机布袋除尘器与国内其它单机布袋除尘器相比，经济实用、结构简单紧凑、安装容易、维护方便(内滤式)，主要用于各种库顶、库底、仓顶及种输送设备等排放和扬尘点的除尘器。UF型单机布袋除尘器组采用涤纶布袋给合袋，入口气体温度小于120度，在入口气体含尘浓度100g/m3,出口气体含尘浓度达到国家排放标准。
UF型单机布袋除尘器结构组成见图;型式分类，下进气式、有支承架及灰斗为A型 ，无支承架及灰斗为B型和下进气、无灰斗为C型，以满足不同场合的使用要求。
UF型单机袋式除尘器的工作原理：UF型单机布袋除尘器是含尘气体由进气口进入灰斗或通过花板孔两种方式进除尘滤袋。含尘气体透过除尘滤袋变为净气，进入箱体，再经箱体上部排放口，由风机排走。粉尘积附在除尘滤袋内表面且不断增加，使袋式除尘器的阻力不断上升，当阻力上升到约1500pa时，为了使袋式除尘器继续工作，需定期清除滤袋上的粉尘，具体清灰时，关闭顶上风机，启动摇动电机，由于摇动电机上偏心作用，带动连杆使摇动轴左右来回转动。除尘滤袋就呈波纹状态，使粉尘掉下，卸出待清灰完即停止摇动电机，重新启动风机，使袋式除尘器重新开始工作，上述动作是通过控制仪来自动控制完成的。
仓顶布袋除尘器采用了先进的清灰技术，具有气体处理能力大，净化效果好，结构简单，工作可靠，维修量小等优点。在结构设计上已考虑到了其布置特点，由于产品密封性好，故可露天布置。
喷吹系统简况：喷吹系统的组成，脉冲阀A端接压缩空气气包，B端接喷吹管，脉冲阀背压式控制阀、控制动作由控制仪发出指令。在控制仪无信号输出时，控制阀的活动铁芯封住排气口，脉冲阀处于关闭状态。当控制仪发出信号时，控制阀将脉冲背压室与大气相通，脉冲阀开启，压缩空气由气包通过脉冲阀经喷吹管小孔喷进文氏管，造成滤袋内瞬时正压，实现清灰。
布袋除尘器工作原理：含尘气体由进风口进入仓顶布袋除尘器箱体内，细小尘粒由于除尘布袋的阻碍粉尘空气，被滞阻在布袋外壁。净化后的气体通过除尘布袋上箱体出风口排出。随着使用时间的增长，布袋表面吸附的粉尘增多，布袋的透气性减弱，使除尘器阻力不断增大。为保证仓顶布袋除尘器的阻力控制在限定的范围之内，由脉冲控制仪发出信号，循序打开电磁脉冲阀，使气包内的压缩空气由喷吹管各喷孔喷射到对应的文氏管（称为一次风），并在高速气流通过文氏管时诱导数倍于一次风的周围空气（称为二次风）进入除尘布袋，造成除尘布袋间急剧膨胀，由于反向脉冲气流的冲击作用很快消失，布袋又急剧收缩，这样使布袋外壁上的粉尘被清除。落下的灰尘进入灰库。由于清灰是轮流向几组滤筒分别进行，并不切断需要处理的含尘空气，所以在清灰过程中，仓顶布袋除尘器的处理能力不变。
除尘布袋堪称袋式除尘器的“心脏”，一般被称为除尘布袋或者除尘滤袋，,除尘布袋是袋式除尘器运行过程中的关键部分，通常圆筒型滤袋垂直地悬挂在除尘器中。 除尘布袋的面料和设计应尽量追求高效过滤、易于粉尘剥离及经久耐用效果。除尘布袋的选用至关重要，它直接影响除尘器的除尘效果，选用除尘布袋从下列几个方面选取择：气体的温度，潮湿度和化学性，颗粒大小，含尘浓度，过滤风速，清尘方式等因素。
清洗除尘布袋 的主要步骤：
1清洗：选用适宜的洗涤原料并严格配比、低温水清洗、水流平均、强度适中、对布袋没有机械损伤
2清灰：采用高频振动、将进入布袋壁内的较大的灰尘粒子尽量清除、并不会对纤维的缠结牢度产生影响、坚持布袋良好的耐剥离性。
3检测：采用仪器对清洗后的布袋停止物理指标检测、确保清洗质量到达请求。经过以上工序的处置、清洗后的布袋完整能够到达运用请求。
4烘干：采用110℃左右热空气烘干、保持布袋的尺寸稳定性、烘干后布袋不变形、不回缩。
5化学实验处置：提取布袋样品、采用专业仪器化验检测滤袋油污成分、从而选用相顺应的洗涤原料、最大限度的洗净布袋而又不对滤袋形成任何损伤。
6修复：对由于运用产生的磨蚀、孔洞等破损布袋停止修复、保证很高的回用率。
我公司生产全系列布袋除尘器，燃煤锅炉布袋除尘器，生物质锅炉布袋除尘器，均保证达到国家排放标准。欢迎咨询选购。